Blocchi di schiuma - composizione, peso e dimensioni, prezzi per un pezzo, pro e contro

Lo sviluppo delle tecnologie di costruzione porta ad un miglioramento della qualità della costruzione. I materiali controllati dal tempo sono combinati in un modo nuovo, dando origine a combinazioni inaspettate con proprietà impressionanti. Così è stato con il cemento. Il materiale, ampiamente utilizzato dai costruttori dell'antica Roma, dopo una serie di esperimenti è diventato l'antenato del calcestruzzo leggero.

Il calcestruzzo espanso può essere considerato una delle varietà di maggior successo e comuni di questo gruppo. L'uso massimo delle migliori proprietà del materiale consente blocchi di calcestruzzo espanso, le cui caratteristiche soddisfano al meglio i requisiti dei codici di costruzione.

Cos'è il cemento espanso: tutto ciò che volevi sapere

Il calcestruzzo espanso si riferisce a un gruppo di cemento cellulare. Viene spesso confuso con il calcestruzzo aerato, che differisce per composizione e tecnologia di lavorazione finale (può essere autoclave o non autoclave).

Le fondamenta del calcestruzzo espanso sono sabbia, acqua e cemento. La tecnologia di produzione non è praticamente cambiata dagli anni '30. Additivi a base di schiuma, organici o sintetici, vengono introdotti nella malta cementizia. Gli additivi agitano la massa della soluzione, saturandola con bolle d'aria e aumentando il volume. Le bolle sono distribuite nella miscela e durante la solidificazione lasciano cavità chiuse (cellule). Tali pori riducono la densità del materiale; oltre alla leggerezza, il calcestruzzo acquisisce altre proprietà utili per la costruzione.

Poiché si utilizza un legante cementizio per la produzione di calcestruzzo cellulare, la sua resistenza continua ad aumentare a lungo dopo la produzione (i controlli hanno dimostrato che la resistenza aumenta di 3-4 volte dopo 30-40 anni di funzionamento).

Tecnologia di produzione di blocchi di calcestruzzo espanso

La produzione di calcestruzzo espanso non ha bisogno di costruire una catena tecnologica complessa . La miscela di sabbia di cemento viene posta in un miscelatore per vasca, dove gli additivi vengono alimentati dal generatore di schiuma sotto forma di schiuma in una soluzione acquosa. Il complesso di agente espandente aumenta la resistenza e la resistenza al gelo del materiale, riduce la conduttività termica e il restringimento durante l'essiccazione. Sono comuni agenti schiumogeni di due tipi:

• Organico (origine proteica). Il prodotto è ecologico e più resistente (le pareti delle celle sono più spesse).

• Sintetico. Il materiale ha una classe di pericolo 4 (può rilasciare sostanze tossiche) ed è meno durevole; non raccomandato per l'edilizia residenziale.

A volte, la fibra di vetro VSM (fibra da costruzione, fibra microreinforcing) viene utilizzata come additivo per aumentare la resistenza del materiale o ceneri secche (ceneri volanti) per risparmiare cemento.

La miscelazione dei componenti iniziali avviene sotto pressione. Quindi la miscela viene colata in forme speciali (cassette) o in monolito. Nel secondo caso, dopo l'essiccazione, la massa viene tagliata in base alle dimensioni specificate.

L'acqua in eccesso evapora durante l'essiccazione. L'indurimento avviene in modo naturale, riducendo l'omogeneità della struttura a maglia fine (rispetto al calcestruzzo aerato). La semplicità del processo consente di preparare la schiuma direttamente sul cantiere. Il materiale risulta essere economico, poiché la sua produzione richiede 2-4 volte meno cemento.

Caratteristiche tecniche del calcestruzzo espanso

Con la crescita dei volumi di costruzione bassi, la popolarità dei prodotti in calcestruzzo espanso sta aumentando. I blocchi di schiuma, le cui dimensioni e i cui prezzi sono molto variabili, si attraggono anche con il loro insieme di proprietà tecniche e operative.

Vantaggi e svantaggi del blocco di schiuma

• Bassa densità. Costruzioni di materiale leggero esercitano la pressione minima possibile sulla fondazione (la densità è 4 volte inferiore a quella del calcestruzzo argilloso).

• Forza. Consente di costruire muri portanti (negli edifici fino a 3 piani di marchi dalla D900 e oltre).

• Conducibilità termica. Inferiore al normale mattoncino 3-4 volte. La bassa conduttività termica offre condizioni di vita confortevoli in qualsiasi clima, mantenendo la stanza fresca d'estate e calda d'inverno. La conseguenza è il risparmio energetico.

• Isolamento acustico. Un fattore importante nelle impostazioni urbane.

• Pericolo di incendio. Il calcestruzzo espanso si riferisce a materiali non combustibili.

• Resistenza all'umidità. I blocchi, realizzati secondo GOST, non hanno quasi pori aperti e sono in grado di rimanere sulla superficie dell'acqua per giorni senza assorbirla.

• Sostenibilità. Il blocco di schiuma con agenti schiumogeni organici non emette sostanze tossiche.

Gli svantaggi includono l'aspetto estetico dell'edificio, che richiede la finitura. È anche necessario monitorare la geometria dei prodotti. A causa della superficie irregolare, aumenta la larghezza dei giunti di malta.Affinché la conducibilità termica non si deteriori, il parametro non deve superare i 2 mm; per cui è più conveniente usare la colla.

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Vantaggi esclusivi del blocco di schiuma

• Risparmio di denaro. Il materiale stesso è economico, il che consente di risparmiare sull'acquisto. Inoltre, grazie alla facilità dei blocchi di gommapiuma, le fondamenta per la casa possono essere rese meno potenti, riducendo anche il budget. Costi ridotti per trasporto, stoccaggio e pareti in muratura.

• Risparmia tempo e fatica. Il blocco di schiuma, la cui dimensione è molto più grande e il peso inferiore a quello di un mattone, consente di semplificare e accelerare il processo di costruzione.

• Semplicità di elaborazione. I blocchi di gommapiuma sono facili da tagliare, trapanare e shtrobit con uno strumento standard, una smerigliatrice o un seghetto manuale. Ciò semplifica tutti i tipi di lavoro: finitura, idraulica e cablaggio elettrico.

Svantaggi dei blocchi di calcestruzzo espanso, di cui i venditori non parlano

I blocchi di calcestruzzo espanso sono una materia prima comprovata per l'edilizia privata e l'isolamento delle pareti degli edifici finiti. Come ogni materiale, il cemento espanso ha una serie di caratteristiche, l'ignoranza di ciò porta a un uso improprio e alla frustrazione.

Bassa resistenza alla compressione

Nel tentativo di ridurre i costi di produzione, il produttore può utilizzare materie prime di bassa qualità (cemento). Al momento dell'acquisto di un lotto di blocchi per il controllo del certificato. Puoi controllare la forza del marchio martellando un chiodo lungo 10 cm nel blocco di gommapiuma, che è normale se non può essere rimosso a mani nude.

Il produttore cerca di evitare ulteriori costi di archiviazione per i prodotti finiti. La forza del marchio del calcestruzzo espanso (100%) si raggiunge solo il 28 ° giorno dopo la produzione e aumenta ulteriormente nel corso dei decenni. L'uso di blocchi prima della scadenza di questo periodo (1 mese) può portare al restringimento e al verificarsi di cricche nelle strutture finite.

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Caratteristiche costruttive

• Le strutture in calcestruzzo hanno bisogno di rinforzo, che viene eseguito su ogni 4-5 file di blocchi e vicino alle aperture, anche per edifici a un solo piano. Permetterà di effettuare un'installazione affidabile di sistemi di sovrapposizione e travetti.

• I blocchi per la finitura della facciata devono avere un coefficiente di resistenza al gelo pari a 50 (il rapporto tra i blocchi mobili D500 varia tra 25 e 35), altrimenti le deformazioni sono inevitabili.

• Per la finitura delle pareti utilizzare intonaci e vernici speciali; La solita finitura è deformata e garantita per essere coperta con fessure. Il design durante il lavoro dovrebbe essere protetto da ristagni.

• Nelle condizioni della fascia centrale, lo spessore minimo della muratura deve essere di 640 mm (il blocco standard ha uno spessore di 500 mm), la fondazione è preferibilmente nastro monolitico.

Caratteristiche degli elementi di fissaggio.

Sebbene viti e chiodi autofilettanti siano avvitati nel calcestruzzo aerato come un albero, lo trattengono male; A causa della bassa resistenza meccanica, il materiale poroso si sbriciola facilmente. Se è necessario appendere qualcosa di più pesante dell'immagine, i tasselli standard o le ancore non sono adatti. Quando si installano mobili, apparecchiature elettriche o impianti idraulici, sono appositamente progettati per pareti porose. È fatto di metallo, plastica o nylon; Ci sono ancoraggi chimici con fissazione sulla base di colla.

Principali applicazioni di blocchi di schiuma

I blocchi di schiuma sono ampiamente utilizzati per la costruzione di edifici residenziali e industriali edifici. Sono usati in:

• Costruzione di muri portanti. Montare blocchi di varietà resistenti.

• Costruzione di pareti interne.

• Isolamenti termici. Vengono utilizzati blocchi di schiuma a densità minima, poiché le loro proprietà termoisolanti (oltre che insonorizzate) sono massime.

È possibile visualizzare il video sul calcestruzzo espanso e le sue caratteristiche:

Tipi e caratteristiche dei blocchi di schiuma (dimensioni e peso standard)

I blocchi di calcestruzzo espanso, le cui dimensioni e i cui prezzi si adattano a più classi, sono suddivisi in base alla loro densità (numero di cavità d'aria per unità di volume) e destinazione. Più piccoli sono i pori, maggiore è la densità, la conducibilità termica, la forza e le dimensioni del marchio.

• Blocchi di costruzione. I marchi D1000-D1200 vengono utilizzati per strutture portanti. Tali blocchi assumono il peso del pavimento, del piano successivo e del tetto. Hanno la massima resistenza e peso.

• Blocchi combinati (isolamento termico strutturale).I gradi D600-D900 sono adatti per strutture portanti e un efficace isolamento termico nell'edilizia privata.

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• Isolamento termico. Unità leggere con il massimo isolamento termico, adatte per partizioni interne. Marchio usato D100-D500.

Le dimensioni standard di un blocco di schiuma per la costruzione di una casa hanno diverse opzioni. Un muro standard con una dimensione di 600x300x200 o 600x400x200 mm è più spesso utilizzato per pareti portanti esterne, per pareti portanti interne - 300x200x600 mm, le partizioni vengono posate utilizzando blocchi di 100x300x600 mm. La dispersione è associata alle peculiarità della formazione di diversi tipi di muratura.

Il peso dei blocchi dipende dalla marca (è diverso per i blocchi della stessa dimensione, ma di marche diverse).

È importante capire che nel tempo, sotto l'influenza delle condizioni meteorologiche, il peso dei blocchi di schiuma aumenterà inevitabilmente. Questo è preso in considerazione quando si progetta la fondazione.

Esistono tabelle in cui è possibile tracciare il cambiamento di peso in base all'umidità. Il peso del blocco a muro (con un peso iniziale da 10,8 a 43,2 kg) può variare da 11,7 a 47,5 kg (con un'umidità relativa del 75%).

Prezzi per blocchi di schiuma

Il prezzo di un blocco di schiuma dipende dal produttore e dal marchio. Prezzi medi:

• Un elemento costitutivo di dimensioni standard 600x300x200 costerà 3200-4500 rubli. / 1 m³.

• Il blocco di costruzione e isolamento termico (muro) - 120-140 rubli. / Pc. ; mezzo blocco - 60-75 rubli. / Pc. ; Il prezzo medio di 1 m³ varia tra 3200-3800 rubli.

• Il blocco termoisolante delle marche D100-D500 e 400x200x600 mm avrà un costo di 2700-3000 rubli. / 1 m³, 1 unità costa 117-120 rubli.

Le dimensioni dei blocchi di calcestruzzo espanso possono variare da produttori diversi. Al momento dell'acquisto, è necessario prestare attenzione al colore e alla qualità della superficie del materiale. Il calcestruzzo espanso di alta qualità dovrebbe avere un colore grigio uniforme. Per tecnologia, i blocchi non possono diventare bianchi luminosi; la violazione del processo porta alla fragilità. Su una superficie liscia non devono essere scheggiati e incrinati, le celle non sono collegate tra loro.

Cosa è più vantaggioso usare nella costruzione di oggetti: blocchi di cemento cellulare o blocchi di schiuma

• I pori dell'aria isolati in blocchi di schiuma impediscono alla parete di respirare e trasmettono male il calore. Pertanto, per l'isolamento supplementare delle strutture in calcestruzzo espanso, è possibile utilizzare la schiuma. Calcestruzzo aerato con struttura traspirante, si consiglia di scaldare la lana minerale, traspirante.

Un chiaro confronto tra blocchi di schiuma e blocchi di gas nel video:

• Il blocco del gas supera il blocco di schiuma in forza 3-4 volte (se confrontiamo i marchi con uguale densità); l'intonaco sopra è più liscio. Allo stesso tempo, il calcestruzzo aerato assorbe facilmente e rilascia umidità. Alla stessa densità, il blocco di schiuma galleggia sulla superficie dell'acqua e il calcestruzzo aerato si immerge parzialmente in acqua.

• La porosità del calcestruzzo aerato è più omogenea di quella del calcestruzzo espanso, a causa delle peculiarità della produzione. A causa dei pori di diverse dimensioni, la conduttività termica di diversi blocchi di calcestruzzo espanso può differire.

• Il muro di blocchi di schiuma assorbe l'umidità più lentamente rispetto ai blocchi di gas. Ma entrambe le facciate hanno bisogno di protezione dal contatto diretto con l'acqua.

• Il calcestruzzo cellulare è prodotto con ingredienti naturali. Nella produzione di blocchi di schiuma utilizzati agenti schiumogeni di origine sintetica, che possono danneggiare la salute umana.

• I blocchi di calcestruzzo espanso sono più redditizi (meno costosi) del calcestruzzo aerato. Ma la malta cementizia per la muratura spenderà più della colla.

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Conclusione

E i blocchi di cemento gassoso e di schiuma fungono da materiale versatile che ha trovato ampia applicazione nell'edilizia privata. Sono utilizzati per la posa di pareti portanti e pareti divisorie, soffitti a ponte. Con il loro aiuto, riscaldano le pareti esterne e gli scantinati. Sono utilizzati con successo per la costruzione di garage e edifici per uso domestico. In ogni caso, affinché l'edificio sia resistente e durevole, il materiale dovrebbe essere acquistato da un produttore affidabile con buoni consigli. È anche importante considerare le caratteristiche del materiale.