costruzione da un kit già pronto, come costruire, strutture prefabbricate, foto, prezzo

Diversi prodotti sono utilizzati come materiali da costruzione. Uno di questi è un pannello a sandwich. In questo articolo, prenderemo in considerazione un garage fatto di pannelli sandwich, i suoi lati positivi e negativi, la tecnologia di costruzione e altri momenti. Dopo aver letto l'articolo, sarà molto più facile determinare il design e i materiali per la costruzione del garage.

Confronto con altri materiali da costruzione

Veicolo in piedi all'aperto il sito è influenzato negativamente dai carichi naturali. Sotto la loro azione, la sua vita è ridotta in modo significativo. Pertanto, i proprietari zelanti stanno cercando di costruire una "dimora" per lui.

Garage in metallo assemblati in lamiera, un tipo tradizionale di struttura. Si tratta di una costruzione solida con elevate caratteristiche antivandaliche, ma con basse prestazioni termiche. La temperatura sulla strada e all'interno del garage è sempre la stessa, in estate e in inverno.

Un garage in mattoni, pietra o blocchi è un po 'meglio a questo riguardo. Ma la sua costruzione sarà costosa. Inoltre, la costruzione del capitale richiederà un permesso dalle autorità locali, che spesso diventa la ragione del rifiuto della struttura. Troppo difficile superare gli ostacoli burocratici.

Un garage caldo fatto di pannelli sandwich non è per nulla chiamato caldo, perché questo materiale da costruzione è costituito da due lastre metalliche tra cui viene posata l'isolamento: lana minerale, lastre di polistirene espanso o schiuma di poliuretano. Pertanto, possiamo parlare dell'elevata resistenza della costruzione assemblata da pannelli, che ha elevate proprietà di isolamento termico.

Si noti che i pannelli sandwich stessi sono lastre con una larghezza di 1 m lunghezza da 2 a 12 m A seconda delle dimensioni del garage in termini di altezza, i piatti sono tagliati alla lunghezza desiderata, il che riduce il costo del montaggio. Per quanto riguarda lo spessore del materiale del piatto, allora c'è una vasta scelta. Ciò consentirà di selezionare i pannelli in modo da soddisfare pienamente le condizioni climatiche della regione. Aggiungiamo che i moderni pannelli sandwich sono uniti con una connessione del castello. Fornisce un'installazione affidabile: i piani esterni ed interni sono uniti in un unico piano quasi senza cuciture.

Sul nostro sito puoi familiarizzare con i progetti più popolari di garage e altre piccole forme per casa di campagna, da aziende di costruzioni rappresentate alla mostra "Low-Rise Country".

Vantaggi e svantaggi di un garage da pannelli sandwich

Iniziamo con i vantaggi di questo edificio:

1. Le elevate qualità di isolamento termico del materiale permettono di parlare di una struttura riscaldata, non richiedendo ulteriori processi di isolamento termico.

2. I pannelli sandwich sono materiali con elevate caratteristiche di isolamento acustico.

3. Il peso specifico del materiale è piuttosto basso. Quindi lavorare con i pannelli è facile. Per la loro installazione non sono necessarie molte persone o attrezzature di sollevamento.

4. Se non si tiene conto del riempimento della fondazione, l'installazione di pannelli sandwich può essere effettuata in qualsiasi momento dell'anno.

5. Alta velocità di costruzione.

6. Lunga durata, alta resistenza al fuoco, 100% rispetto per l'ambiente.

7. Oggi i produttori offrono pannelli con una grande combinazione di colori.

8. La costruzione di un garage da pannelli sandwich al costo è considerata la più bassa. Più basso e ad alta intensità di manodopera.

9. Un garage di questo tipo è facile da smontare e spostarsi in un altro luogo.

Per quanto riguarda le carenze, ecco una piccola lista.

1. È impossibile esporre un garage assemblato da penangoli a carichi prolungati.

2. Poiché si tratta di una struttura a telaio, il telaio metallico dovrà essere trattato con vernici protettive, antisettici in legno e composti ignifughi.

Costruzioni del garage

Indipendentemente dal fatto che il garage dei pannelli sandwich sia un kit già pronto, o che sia completato con profili metallici separati per il telaio e il materiale della lastra per la placcatura, un elemento obbligatorio edifici - la fondazione. L'opzione migliore: il nastro. Viene posato utilizzando la tecnologia standard con l'uso di casseforme e malta cementizia o utilizzato per la costruzione di blocchi di fondazione pronti all'uso.

Il requisito principale è quello di riempire uno strato di sabbia di 30 cm di spessore, seguito da una pigiatura, più uno strato di pietrisco di 10 cm di spessore sul fondo della trincea scavata, i due strati sono chiamati cuscino, il cui piano superiore è allineato all'orizzonte.

Per la colata di calcestruzzo, viene installata una cassaforma in cui viene posizionata un'ulteriore armatura metallica di rinforzo in acciaio.Armopoyas non dovrebbe essere in contatto con la cassaforma e con il cuscino, quindi è installato sul supporto (mattoni, pietra, pezzi di profilo metallico, finito part-time da metallo o plastica). Per i blocchi, non sono necessari dispositivi aggiuntivi. Importante: l'altezza della fondazione dal suolo non deve essere inferiore a 10 cm.

Nel nostro Sito è possibile trovare i contatti delle imprese di costruzione che offrono il servizio di progettazione e costruzione di garage e altre piccole forme per una casa di campagna chiavi in ​​mano. Direttamente per comunicare con i rappresentanti, è possibile visitare la mostra di case "Low-rise Country".

Assemblaggio del telaio

Il telaio può essere assemblato da barre di legno con una sezione minima di 100x100 mm o da un angolo in acciaio di un tubo sagomato. Nel primo caso, la connessione degli elementi viene effettuata mediante viti attraverso speciali elementi di fissaggio in metallo. Nel secondo mediante saldatura o bullonatura. I set pronti nella struttura hanno profili a P galvanizzati che si fissano tra loro viti autofilettanti.

È più semplice e più conveniente costruire un garage da pannelli sandwich usando un kit già pronto con una cornice. I profili zincati a forma di U sono facili e convenienti da installare. Si adattano alle dimensioni, quindi non sprecare. In effetti, la cornice sta andando come designer. La cosa principale è seguire le istruzioni fornite dal produttore. È importante installare bene il bullone inferiore, che è fissato alla fondazione con tasselli o tasselli sul calcestruzzo. In questo caso, l'installazione viene eseguita rigorosamente con l'esposizione degli angoli dell'edificio. Gli elementi delle traverse devono ancorarsi ad angolo retto.

I produttori consigliano di assemblare il telaio separatamente, tenendo conto delle pareti e del tetto. Cioè, le pareti e le pendenze dell'edificio sono assemblate separatamente sul terreno, e quindi installate in una struttura generale, collegata da elementi di fissaggio. Il requisito principale per l'installazione di pareti - verticalità.

Il processo di assemblaggio di un garage da pannelli sandwich al video:

Installazione di pannelli sandwich

Pannelli sandwich per un garage in il set completo viene ritagliato alle dimensioni richieste. Possono essere installati solo nel punto di fissaggio. Si prega di notare che il materiale del pannello può essere disposto orizzontalmente e verticalmente. Se viene costruito un garage a due piani con pannelli sandwich di altezza superiore a 6 m, l'installazione è orizzontale. In altri casi, verticalmente. Un'altra sfumatura: il pannello non dovrebbe toccare le fondamenta. Tra di loro, verranno posate piastre di materiale impermeabilizzante, solitamente polietilene.

L'installazione può essere avviata da qualsiasi parete da qualsiasi lato. I pannelli sono fissati ai bulloni superiore e inferiore con viti speciali. Ha due fili: parte inferiore e parte superiore del cappuccio. La prima vite del filo fissata al telaio. Il secondo per i pannelli sandwich di lamiera metallica esterna, creando una piastra di compressione al profilo del telaio.

• se il telaio è assemblato da profili zincati, non è necessario praticare fori per i fissaggi;

• se il telaio è assemblato con profili standard in acciaio, al posto degli elementi di fissaggio è necessario praticare fori passanti con un diametro leggermente inferiore al diametro delle viti.

Questa è una delle ragioni per cui si scelgono strutture di telaio prefabbricate con pannelli montati.

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Quali sono i requisiti per la tecnologia di montaggio.

• Esporre il primo pannello verticalmente e orizzontalmente.

• Produce l'allegato alla cornice. Requisiti per il luogo di attacco: 5 cm dal bordo del pannello, 50 cm tra due elementi di fissaggio.

• Installa il secondo pannello in modo che sia collegato al primo blocco. Per sigillare il giunto, viene utilizzato silicone sigillante, che viene applicato con una striscia alla scanalatura di uno dei pannelli.

• Collegare il secondo elemento al telaio allo stesso modo del primo.

• Nelle giunture delle due piastre (tra di loro) agli angoli del garage stendono materiale isolante. Di solito per questo uso montaggio schiuma. Dopo di ciò, il giunto viene chiuso con uno speciale cinturino in plastica, che viene fissato ai pannelli sandwich con viti corte per metallo.

• Dopo l'installazione delle pareti, viene montata una bassa marea nel seminterrato, che protegge la giunzione tra il materiale del muro e la fondazione dalle perdite sotto la pioggia.

Se il tetto del garage è timpano. I pannelli vengono posati lungo le pendenze in modo da formare uno spazio di 2 cm in corrispondenza della cresta tra di loro, successivamente riempito con isolamento e coperto con una striscia di colmo. Quest'ultimo è attaccato ai pannelli sandwich con viti corte.Dall'interno, il giunto è chiuso con una barra di metallo a forma di un angolo delle piste.

I pannelli sandwich sul tetto sono assemblati come quelli a parete. Nello stesso ordine con lo stesso attaccamento agli elementi della stecca.

Installazione del tetto del garage in questo video:

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Conclusione

Garage assemblato da un telaio e pannelli sandwich, il design è affidabile, economico e con una buona durata. Allo stesso tempo, il suo assemblaggio senza prendere in considerazione la costruzione delle fondamenta non richiede più di un giorno. Acquistando un kit già pronto, risolvi un sacco di problemi, in cui la velocità di assemblaggio e i parametri esatti per le dimensioni richieste sono tra le più importanti.

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